Piawaian untuk memilih bilah tukul untuk bahan yang berbeza

Terutamanya termasuk bahan dan kebolehgunaan. Berikut ialah analisis beberapa bahan bilah tukul biasa dan bahan yang berkenaan:

Keluli karbon rendah: Bilah tukul keluli karbon rendah sesuai untuk penghancuran bahan umum, seperti bijirin, jerami, dan sebagainya. Kelebihannya ialah kos yang lebih rendah, tetapi rintangan haus dan kekerasan yang lebih rendah, menjadikannya sesuai untuk mengendalikan bahan yang lebih lembut.

Keluli karbon sederhana: Bilah tukul keluli karbon sederhana mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang baik, sesuai untuk bahan dengan kekerasan sederhana, seperti dahan pokok, dahan pokok kecil, dan sebagainya. Ia mempunyai ketahanan yang baik, tetapi kosnya agak tinggi.

Besi tuang khas: Tukul besi tuang khas sesuai untuk memproses bahan yang lebih keras seperti tulang, bijih, dan sebagainya. Tukul jenis ini mempunyai rintangan haus yang baik, tetapi sukar untuk diproses.

Rawatan pelindapkejutan: Kepingan tukul yang telah menjalani rawatan pelindapkejutan mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan sesuai untuk memproses bahan kekerasan tinggi seperti kacang, tulang, dan sebagainya. Rintangan haus dan hayat perkhidmatannya agak panjang.

Pengkarbonan dan pelindapkejutan: Kepingan tukul yang dirawat dengan pengkarbonan dan pelindapkejutan mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi, dan sesuai untuk memproses bahan yang sangat keras seperti batu, bijih, dan sebagainya. Kaedah pemprosesan ini dapat meningkatkan jangka hayat bilah tukul dengan ketara.

Tungsten karbida: Tukul tungsten karbida kini merupakan salah satu bahan yang paling keras di pasaran, sesuai untuk memproses bahan yang sangat keras seperti batu, bijih, dan sebagainya. Rintangan haus dan hayat perkhidmatannya sangat panjang, tetapi kosnya agak tinggi.

Kelebihan dan kekurangan bilah tukul yang diperbuat daripada bahan yang berbeza adalah seperti berikut:

Keluli karbon rendah: Kos rendah, tetapi rintangan haus dan kekerasan yang rendah.

Keluli karbon sederhana: kekerasan dan ketahanan yang tinggi, tetapi kosnya tinggi.

Besi tuang khas: rintangan haus yang baik, tetapi sukar untuk diproses.

Rawatan pelindapkejutan: kekerasan yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Pengkarbonan dan pelindapkejutan: kekerasan yang sangat tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, tetapi kos yang tinggi.

Tungsten karbida: mempunyai kekerasan tertinggi dan hayat perkhidmatan yang sangat panjang, tetapi kosnya paling tinggi.

Memilih bahan tukul yang sesuai memerlukan pertimbangan faktor-faktor seperti kekerasan bahan, keperluan pemprosesan dan kos.