Piawaian untuk memilih bilah tukul untuk bahan yang berbeza

Terutamanya termasuk bahan dan kebolehgunaan. Berikut adalah analisis beberapa bahan bilah tukul biasa dan bahan yang berkenaan:

Keluli karbon rendah: Bilah tukul keluli karbon rendah sesuai untuk menghancurkan bahan umum, seperti bijirin, jerami, dan lain -lain. Kelebihannya adalah kos yang lebih rendah, tetapi rintangan dan kekerasan yang lebih rendah, menjadikannya sesuai untuk mengendalikan bahan yang lebih lembut.

Keluli karbon sederhana: Bilah tukul keluli karbon sederhana mempunyai kekerasan yang baik dan rintangan haus, sesuai untuk bahan dengan kekerasan sederhana, seperti cawangan pokok, cawangan pokok kecil, dan lain -lain. Ia mempunyai ketahanan yang baik, tetapi kosnya agak tinggi.

Besi Cast Khas: Hammers besi khas sesuai untuk memproses bahan -bahan yang lebih keras seperti tulang, bijih, dan lain -lain. Jenis tukul ini mempunyai rintangan haus yang baik, tetapi sukar untuk diproses.

Rawatan pelindapkejutan: kepingan tukul yang telah menjalani rawatan pelindapkejutan mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan sesuai untuk memproses bahan kekerasan yang tinggi seperti kacang, tulang, dan lain -lain. Rintangan haus dan hayat perkhidmatannya agak panjang.

Carburizing dan pelindapkejutan: Potongan tukul yang dirawat dengan karburisasi dan pelindapkejutan mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus, dan sesuai untuk memproses bahan -bahan yang sangat keras seperti batu, bijih, dan lain -lain. Kaedah pemprosesan ini dapat meningkatkan kehidupan perkhidmatan bilah tukul.

Tungsten Carbide: Tungsten Carbide Hammer kini merupakan salah satu bahan paling sukar di pasaran, sesuai untuk memproses bahan -bahan yang sangat keras seperti batu, bijih, dan lain -lain. Rintangan haus dan hayat perkhidmatannya sangat panjang, tetapi kosnya agak tinggi.

Kelebihan dan kekurangan bilah tukul yang diperbuat daripada bahan yang berbeza adalah seperti berikut:

Keluli karbon rendah: Kos rendah, tetapi rintangan dan kekerasan yang rendah.

Keluli karbon sederhana: kekerasan dan ketahanan yang tinggi, tetapi kos yang tinggi.

Besi Cast Khas: Rintangan Haus Baik, tetapi sukar untuk diproses.

Rawatan pelindapkejutan: kekerasan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Carburizing dan pelindapkejutan: kekerasan yang sangat tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, tetapi kos yang tinggi.

Tungsten Carbide: Mempunyai kekerasan tertinggi dan hayat perkhidmatan yang sangat panjang, tetapi kos tertinggi.

Memilih bahan tukul yang sesuai memerlukan pertimbangan faktor seperti kekerasan material, keperluan pemprosesan, dan kos.