Mesin pelet ialah peranti untuk memampatkan bahan api pelet biojisim dan suapan pelet, antaranya penggelek tekanan merupakan komponen utama dan bahagian yang mudah terjejas. Disebabkan oleh beban kerja yang berat dan keadaan kerja yang keras, walaupun dengan kualiti yang tinggi, haus dan lusuh tidak dapat dielakkan. Dalam proses pengeluaran, penggunaan penggelek tekanan adalah tinggi, jadi bahan dan proses pembuatan penggelek tekanan amat penting.
Analisis kegagalan penggelek tekanan mesin zarah
Proses pengeluaran penggelek tekanan merangkumi: pemotongan, penempaan, penormalan (penyepuhlindapan), pemesinan kasar, pelindapkejutan dan pembajaan, pemesinan separa ketepatan, pelindapkejutan permukaan, dan pemesinan ketepatan. Sebuah pasukan profesional telah menjalankan penyelidikan eksperimen mengenai haus bahan api pelet biojisim untuk pengeluaran dan pemprosesan, menyediakan asas teori untuk pemilihan bahan penggelek dan proses rawatan haba yang rasional. Berikut adalah kesimpulan dan cadangan penyelidikan:
Kemek dan calar muncul pada permukaan penggelek tekanan granulator. Disebabkan oleh haus bendasing keras seperti pasir dan serbuk besi pada penggelek tekanan, ia tergolong dalam haus yang tidak normal. Haus permukaan purata adalah kira-kira 3mm, dan haus pada kedua-dua belah pihak adalah berbeza. Bahagian suapan mempunyai haus yang teruk, dengan haus 4.2mm. Terutamanya disebabkan oleh fakta bahawa selepas penyuapan, homogenizer tidak mempunyai masa untuk mengagihkan bahan secara sekata dan memasuki proses penyemperitan.
Analisis kegagalan haus mikroskopik menunjukkan bahawa disebabkan oleh haus paksi pada permukaan penggelek tekanan yang disebabkan oleh bahan mentah, kekurangan bahan permukaan pada penggelek tekanan adalah punca utama kegagalan. Bentuk haus utama adalah haus pelekat dan haus kasar, dengan morfologi seperti lubang yang sukar, rabung bajak, alur bajak, dan sebagainya, menunjukkan bahawa silikat, zarah pasir, pemfailan besi, dan sebagainya dalam bahan mentah mempunyai haus yang serius pada permukaan penggelek tekanan. Disebabkan oleh tindakan wap air dan faktor lain, corak seperti lumpur muncul pada permukaan penggelek tekanan, mengakibatkan retakan kakisan tegasan pada permukaan penggelek tekanan.
Adalah disyorkan untuk menambah proses penyingkiran bendasing sebelum menghancurkan bahan mentah untuk membuang zarah pasir, serbuk besi, dan bendasing lain yang bercampur dengan bahan mentah, bagi mengelakkan haus dan lusuh yang tidak normal pada penggelek tekanan. Ubah bentuk atau kedudukan pemasangan pengikis untuk mengagihkan bahan secara sekata di dalam ruang mampatan, bagi mengelakkan daya yang tidak sekata pada penggelek tekanan dan memburukkan lagi haus pada permukaan penggelek tekanan. Disebabkan penggelek tekanan terutamanya gagal disebabkan oleh haus permukaan, untuk meningkatkan kekerasan permukaan, rintangan haus, dan rintangan kakisan yang tinggi, bahan tahan haus dan proses rawatan haba yang sesuai harus dipilih.
Rawatan bahan dan proses penggelek tekanan
Komposisi bahan dan proses penggelek tekanan adalah prasyarat untuk menentukan rintangan hausnya. Bahan penggelek yang biasa digunakan termasuk C50, 20CrMnTi, dan GCr15. Proses pembuatan menggunakan alat mesin CNC, dan permukaan penggelek boleh disesuaikan dengan gigi lurus, gigi serong, jenis penggerudian, dan sebagainya mengikut keperluan. Rawatan haba pelindapkejutan karburisasi atau pelindapkejutan frekuensi tinggi digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk penggelek. Selepas rawatan haba, pemesinan ketepatan dijalankan sekali lagi untuk memastikan konsentrisiti bulatan dalam dan luar, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan penggelek.
Kepentingan rawatan haba untuk penggelek tekanan
Prestasi penggelek tekanan mesti memenuhi keperluan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi (rintangan haus), dan ketahanan tinggi, serta kebolehmesinan yang baik (termasuk penggilapan yang baik) dan rintangan kakisan. Rawatan haba penggelek tekanan merupakan proses penting yang bertujuan untuk melepaskan potensi bahan dan meningkatkan prestasinya. Ia mempunyai kesan langsung terhadap ketepatan pembuatan, kekuatan, hayat perkhidmatan dan kos pembuatan.
Untuk bahan yang sama, bahan yang telah menjalani rawatan pemanasan melampau mempunyai kekuatan, kekerasan dan ketahanan yang jauh lebih tinggi berbanding bahan yang tidak menjalani rawatan pemanasan melampau. Jika tidak dipadamkan, jangka hayat penggelek tekanan akan menjadi jauh lebih pendek.
Jika anda ingin membezakan antara bahagian yang dirawat haba dan tidak dirawat haba yang telah menjalani pemesinan jitu, adalah mustahil untuk membezakannya semata-mata melalui kekerasan dan warna pengoksidaan rawatan haba. Jika anda tidak mahu memotong dan menguji, anda boleh cuba membezakannya dengan bunyi ketukan. Struktur metalografi dan geseran dalaman tuangan dan bahan kerja yang telah dipadamkan dan dibaja adalah berbeza, dan boleh dibezakan dengan ketukan lembut.
Kekerasan rawatan haba ditentukan oleh beberapa faktor, termasuk gred bahan, saiz, berat bahan kerja, bentuk dan struktur, dan kaedah pemprosesan berikutnya. Contohnya, apabila menggunakan dawai spring untuk membuat bahagian yang besar, disebabkan oleh ketebalan sebenar bahan kerja, manual menyatakan bahawa kekerasan rawatan haba boleh mencapai 58-60HRC, yang tidak dapat dicapai dalam kombinasi dengan bahan kerja sebenar. Di samping itu, penunjuk kekerasan yang tidak munasabah, seperti kekerasan yang terlalu tinggi, boleh mengakibatkan kehilangan kekuatan bahan kerja dan menyebabkan keretakan semasa penggunaan.
Rawatan haba bukan sahaja perlu memastikan nilai kekerasan yang berkelayakan, tetapi juga memberi perhatian kepada pemilihan proses dan kawalan prosesnya. Pelindapkejutan dan pembajaan yang terlalu panas boleh mencapai kekerasan yang diperlukan; Begitu juga, di bawah pemanasan semasa pelindapkejutan, melaraskan suhu pembajaan juga boleh memenuhi julat kekerasan yang diperlukan.
Penggelek tekanan Baoke diperbuat daripada keluli C50 berkualiti tinggi, memastikan kekerasan dan rintangan haus penggelek tekanan mesin zarah dari sumbernya. Digabungkan dengan teknologi rawatan haba pelindapkejutan suhu tinggi yang indah, ia memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara.
Masa siaran: 17 Jun 2024