Hayat perkhidmatanbilah tukuladalah berkaitan dengan bahan bilah tukul itu sendiri, jenis bahan hancur, dsb. Bahan bilah tukul adalah faktor terpenting yang mempengaruhi jangka hayatnya. Bilah tukul di pasaran secara kasar dibahagikan kepada tiga kategori: bilah tukul biasa, bilah tukul dikimpal semburan tungsten karbida, dan bilah tukul dikimpal gabungan tungsten karbida.
Antaranya, selagi sekeping tukul biasa adalah sekeping tukul yang dirawat haba, atau hanya sekeping tukul keluli 65Mn digunakan, harga sekeping tukul jenis ini agak murah, tetapi hayat perkhidmatan yang sepadan juga lebih pendek.
Tukul kimpalan semburan tungsten karbida digunakan secara meluas di pasaran, menggunakan teknologi kimpalan semburan oksiasetilena untuk menyembur serbuk karbida tungsten kimpalan ke substrat tukul, dan kemudian memanaskan tukul untuk menghasilkan produk akhir. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh persekitaran pengeluaran yang keras dan pengaruh kualiti dawai kimpalan tungsten karbida, kualiti tukul tungsten karbida akhir juga tidak sekata, selalunya disertai dengan kecacatan seperti liang dan kemasukan dalam lapisan kimpalan, yang menjejaskan hayat perkhidmatannya dengan serius. Terutama apabila bahan yang sedikit lebih keras dipecahkan, ia mudah menyebabkan lapisan kimpalan runtuh. Di samping itu, proses pengeluaran disertai dengan sejumlah besar habuk dan gas berbahaya, yang tidak dapat mencapai automasi, dan prospeknya tidak begitu menjanjikan.
Tukul kimpalan gabungan tungsten karbida HMT menggunakan teknologi pelapisan kimpalan plasma, yang memendapkan lapisan zarah aloi keras pada substrat tukul, mencapai ketebalan yang hampir sama antara substrat tukul dan lapisan kimpalan aloi keras. Pada masa yang sama, setiap zarah aloi keras mempunyai kelebihan pemotongan berbilang arah, sangat meningkatkan prestasi ricih tukul. Kepingan tukul dikimpal gabungan aloi keras HMT mempunyai prestasi cemerlang, dengan rintangan haus yang unggul, hayat perkhidmatan, rintangan hentaman dan kecekapan penghancuran berbanding dengan kepingan tukul dikimpal semburan tungsten karbida. Selain itu, proses pengeluaran boleh diautomasikan dan mesra alam, menjadikannya trend dalam pengeluaran kepingan tukul moden.
Penghancuran bahan juga mempunyai kesan yang ketara ke atas hayat perkhidmatan tukul, dan menggunakan tukul yang berbeza untuk menghancurkan bahan yang berbeza boleh meningkatkan kecekapan penghancuran. Sesetengah bahan mempunyai kekerasan yang tinggi, jadi daya hentaman pada tukul juga sangat kuat. Sebagai contoh, apabila suapan buluh dan tukul kimpalan semburan tungsten karbida patah, lapisan kimpalan terdedah kepada runtuh. Untuk bahan dengan kehausan yang ketara, panjang lapisan tahan haus hendaklah ditambah sebanyak 100mm, seperti suapan sekam bijirin. Terdapat juga kategori blok kayu hancur, yang mempunyai daya impak dan haus yang tinggi, dan tukul kimpalan semburan tungsten karbida tidak boleh digunakan sama sekali. Untuk tukul biasa, hayat perkhidmatannya agak pendek. Untuk penghancuran bahan tersebut, tukul kimpalan gabungan aloi keras HMT boleh memenuhi keperluan dengan baik. Selepas penggunaan praktikal oleh pengeluar blok kayu yang dihancurkan, telah terbukti bahawa tukul kimpalan gabungan aloi keras HMT boleh memenuhi keperluan dengan baik. Di samping itu, kandungan lembapan jagung juga mempunyai kesan yang ketara terhadap kecekapan penghancuran. Apabila kandungan lembapan tinggi, haus tukul agak besar dan hayat perkhidmatan lebih pendek.
Masa siaran: Apr-02-2025