Abstrak:Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan penekanan terhadap pertanian di China, industri pembiakan dan industri jentera pemprosesan makanan ternakan juga telah mengalami perkembangan pesat. Ini bukan sahaja melibatkan ladang pembiakan berskala besar, tetapi juga sebilangan besar petani khusus. Walaupun penyelidikan asas China mengenai jentera pemprosesan makanan ternakan hampir sama dengan tahap negara maju di luar negara, tahap perindustrian yang agak mundur memberi kesan serius kepada pembangunan industri jentera pemprosesan makanan ternakan China yang mampan dan sihat. Oleh itu, artikel ini menganalisis secara mendalam bahaya keselamatan jentera pemprosesan makanan ternakan dan mencadangkan langkah pencegahan yang disasarkan untuk terus menggalakkan pembangunan berterusan industri jentera pemprosesan makanan ternakan.
Analisis Trend Bekalan dan Permintaan Masa Depan Jentera Pemprosesan Makanan
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, industri akuakultur China telah terus berkembang, yang telah memacu pembangunan berterusan industri pemprosesan makanan ternakan. Di samping itu, terdapat peningkatan keperluan untuk jentera pemprosesan makanan ternakan. Ini bukan sahaja memerlukan jentera makanan ternakan untuk memenuhi permintaan pengeluaran dengan lebih baik, tetapi juga mengemukakan keperluan yang agak tinggi untuk kebolehpercayaan peralatan mekanikal dan kecekapan tenaga. Pada masa ini, perusahaan jentera pemprosesan makanan ternakan di China secara beransur-ansur bergerak ke arah pembangunan berskala besar dan berorientasikan kumpulan, yang kebanyakannya menggunakan falsafah perniagaan mengintegrasikan elektromekanikal, proses dan kejuruteraan awam. Ini bukan sahaja mempunyai tahap pelaksanaan projek siap guna, tetapi juga membawa perkhidmatan sehenti. Ini telah banyak memacu peningkatan tahap dan output teknologi China. Pada masa yang sama, kita juga perlu menyedari sepenuhnya bahawa masih terdapat banyak masalah dengan jentera dan peralatan pemprosesan makanan ternakan di China. Walaupun sesetengah jentera dan peralatan mungkin telah mencapai tahap pembangunan maju antarabangsa, perusahaan ini masih agak sedikit untuk keseluruhan industri. Dalam jangka masa panjang, faktor-faktor ini secara langsung mempengaruhi pembangunan perusahaan pemprosesan makanan ternakan yang mampan dan sihat.
Analisis bahaya keselamatan dalam jentera dan peralatan pemprosesan makanan ternakan
2.1 Kekurangan penutup keselamatan untuk roda tenaga
Pada masa ini, roda tenaga tidak mempunyai penutup keselamatan. Walaupun kebanyakan peralatan dilengkapi dengan penutup keselamatan, masih terdapat banyak bahaya keselamatan dalam mengendalikan perincian tempatan. Semasa proses kerja, jika kemalangan tidak dikendalikan dengan teliti atau dalam situasi mendesak, ia boleh menyebabkan pakaian kakitangan memasuki tali pinggang berputar berkelajuan tinggi. Di samping itu, ia juga boleh menyebabkan kewajipan untuk jatuh ke dalam tali pinggang untuk dilemparkan kepada kakitangan di tapak bersama-sama dengan tali pinggang larian, mengakibatkan kecederaan tertentu.
2.2 Panjang plat galas port suapan yang tidak saintifik
Disebabkan panjang plat pemuatan yang tidak saintifik di port pemakanan, objek logam, terutamanya bendasing besi seperti gasket, skru, dan blok besi, disimpan dalam bahan mentah yang diperoleh melalui transmisi mekanikal pemakanan automatik. Suapan dengan cepat memasuki penghancur, yang kemudiannya memecahkan tukul dan kepingan skrin. Dalam kes yang teruk, ia akan terus menusuk badan mesin, menimbulkan ancaman serius kepada keselamatan nyawa kakitangan resonans.
2.3 Kekurangan penutup habuk pada salur masuk bahan yang kecil
Port pemakanan kecil dipenuhi dengan bahan mentah zarah penggilingan, seperti bahan tambahan vitamin, bahan tambahan mineral, dan sebagainya. Bahan mentah ini mudah terdedah kepada habuk sebelum dicampurkan ke dalam pengadun, yang boleh diserap oleh manusia. Jika orang ramai menyedut bahan-bahan ini untuk jangka masa yang lama, mereka akan mengalami loya, pening, dan sesak dada, yang boleh menjejaskan kesihatan manusia dengan serius. Di samping itu, apabila habuk memasuki motor dan peralatan lain, mudah merosakkan komponen motor dan peralatan lain. Apabila sesetengah habuk mudah terbakar terkumpul pada kepekatan tertentu, mudah menyebabkan letupan habuk dan membawa kemudaratan yang ketara.
2.4 Getaran dan penyumbatan mekanikal
Kami menggunakan penghancur sebagai kajian kes untuk menganalisis getaran dan penyumbatan mekanikal. Pertama, penghancur dan motor disambungkan secara langsung. Apabila pelbagai faktor menyebabkan elektron hadir di dalam rotor semasa pemasangan, serta apabila rotor penghancur tidak sepusat, masalah getaran mungkin berlaku semasa operasi penghancur suapan. Kedua, apabila penghancur berjalan untuk jangka masa yang lama, akan terdapat haus yang ketara antara galas dan aci, mengakibatkan dua tempat duduk sokongan aci sokongan tidak berada di pusat yang sama. Semasa proses kerja, getaran akan berlaku. Ketiga, bilah tukul mungkin patah atau serpihan keras mungkin berlaku di dalam ruang penghancur. Ini akan menyebabkan rotor penghancur berputar tidak sekata. Ini seterusnya menyebabkan getaran mekanikal. Keempat, bolt sauh penghancur longgar atau asasnya tidak kukuh. Semasa melaraskan dan membaiki, adalah perlu untuk mengetatkan bolt sauh secara sekata. Peranti penyerap hentakan boleh dipasang di antara asas dan penghancur untuk mengurangkan kesan getaran. Kelima, terdapat tiga faktor yang boleh menyebabkan penyumbatan dalam penghancur: pertama, terdapat kandungan lembapan yang agak tinggi dalam bahan mentah. Kedua, penapis rosak dan bilah tukul retak. Ketiga, operasi dan penggunaannya tidak munasabah. Apabila penghancur menghadapi masalah penyumbatan, ia bukan sahaja menjejaskan produktiviti, seperti penyumbatan yang teruk, tetapi juga menyebabkan beban lampau dan juga membakar motor, memerlukan penutupan segera.
2.5 Kebakaran yang disebabkan oleh faktor suhu tinggi
Oleh kerana keperluan proses peralatan pengepam perlu berada dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi, ia perlu disambungkan ke saluran paip stim suhu tinggi. Disebabkan oleh susun atur reka bentuk saluran paip dan pemasangan di tapak yang huru-hara, saluran paip stim dan air suhu tinggi sering terdedah, menyebabkan kakitangan mengalami luka terbakar dan masalah lain. Di samping itu, peralatan penyemperitan dan pembajaan mempunyai suhu dalaman yang agak tinggi, serta suhu tinggi pada permukaan dan pintu pelepasan, yang boleh menyebabkan luka terbakar suhu tinggi dan situasi lain dengan mudah.
3 Langkah perlindungan keselamatan untuk jentera pemprosesan makanan ternakan
3.1 Pengoptimuman Pembelian Jentera Pemprosesan
Pertama, penghancur. Pada masa ini, penghancur merupakan jenis peralatan jentera pemprosesan suapan yang biasa digunakan. Jenis utama peralatan mekanikal di negara kita ialah penghancur penggelek dan penghancur tukul. Hancurkan bahan mentah menjadi zarah dengan saiz yang berbeza mengikut keperluan pemakanan yang berbeza. Kedua, pengadun. Terdapat dua jenis utama pengadun suapan konvensional, iaitu mendatar dan menegak. Kelebihan pengadun menegak ialah pencampurannya seragam dan penggunaan kuasa yang agak sedikit. Kekurangannya termasuk masa pencampuran yang agak lama, kecekapan pengeluaran yang rendah, dan pelepasan dan pemuatan yang tidak mencukupi. Kelebihan pengadun mendatar ialah kecekapan yang tinggi, pelepasan dan pemuatan yang cepat. Kelemahannya ialah ia menggunakan sejumlah besar kuasa dan menempati kawasan yang besar, mengakibatkan harga yang tinggi. Ketiga, terdapat dua jenis lif utama, iaitu lif lingkaran dan lif baldi. Biasanya, lif lingkaran digunakan. Keempat, mesin pengembung. Ia adalah peralatan pemprosesan yang mengintegrasikan proses pemotongan, penyejukan, pencampuran dan pembentukan, terutamanya termasuk mesin pengembung basah dan mesin pengembung kering.
3.2 Beri perhatian khusus kepada proses pemasangan
Biasanya, urutan pemasangan unit pemprosesan suapan adalah dengan memasang penghancur terlebih dahulu, dan kemudian memasang motor elektrik dan tali sawat penghantaran. Pengadun perlu dipasang di sebelah penghancur, supaya port pelepasan penghancur disambungkan ke port masuk pengadun. Sambungkan lif ke salur masuk penghancur. Semasa pemprosesan, bahan mentah utama dituang ke dalam lubang, dan lif mengangkat bahan mentah ke dalam penghancur untuk dihancurkan. Kemudian, ia memasuki tong pencampuran pengadun. Bahan mentah lain boleh dituang terus ke dalam tong pencampuran melalui port suapan.
3.3 Kawalan Berkesan terhadap Masalah Biasa
Pertama, sekiranya berlaku getaran mekanikal yang tidak normal, kedudukan kiri dan kanan motor atau penambahan pad boleh dilaraskan, sekali gus melaraskan konsentrisiti dua rotor. Letakkan kepingan kuprum nipis pada permukaan bawah tempat duduk aci sokongan, dan tambahkan baji boleh laras di bahagian bawah tempat duduk galas untuk memastikan konsentrisiti tempat duduk galas. Semasa menggantikan bilah tukul, perbezaan kualiti tidak boleh melebihi 20 gram, untuk memastikan keseimbangan statik dan mencegah getaran unit. Semasa menyelenggara dan melaraskan peralatan, adalah perlu untuk mengetatkan bolt sauh secara sekata. Peranti penyerap hentakan boleh dipasang di antara asas dan penghancur untuk mengurangkan getaran. Kedua, apabila berlaku penyumbatan, adalah perlu untuk membersihkan port pelepasan terlebih dahulu, menggantikan peralatan pengangkut yang tidak sepadan, dan kemudian melaraskan jumlah suapan secara munasabah untuk memastikan operasi normal peralatan. Periksa sama ada kandungan lembapan bahan mentah terlalu tinggi. Kandungan lembapan bahan penghancur perlu lebih rendah daripada 14%. Jika bahan dengan kandungan lembapan yang tinggi tidak boleh memasuki penghancur.
Kesimpulan
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan berterusan industri pembiakan, industri pemprosesan makanan telah mengalami pertumbuhan pesat, yang telah mendorong lagi kemajuan berterusan industri jentera pemikiran. Pada masa ini, walaupun industri jentera makanan di China telah mencapai kemajuan berterusan melalui penggunaan teknologi moden, masih terdapat banyak masalah dalam proses aplikasi produk, dan banyak peralatan malah mengandungi bahaya keselamatan yang serius. Atas dasar ini, kita perlu memberi perhatian tambahan kepada isu-isu ini dan mencegah sepenuhnya bahaya keselamatan.
Masa siaran: 11 Jan-2024