Abstrak:Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan penekanan terhadap pertanian di China, industri pembiakan dan industri jentera pemprosesan makanan juga mengalami perkembangan pesat. Ini bukan sahaja melibatkan ladang pembiakan berskala besar, tetapi juga sejumlah besar petani khusus. Walaupun penyelidikan asas China mengenai jentera pemprosesan makanan adalah dekat dengan tahap negara maju di luar negara, tahap perindustrian yang agak mundur memberi kesan kepada pembangunan industri jentera pemprosesan makanan China yang berterusan dan sihat. Oleh itu, artikel ini sangat menganalisis bahaya keselamatan jentera pemprosesan suapan dan mencadangkan langkah -langkah pencegahan yang disasarkan untuk terus mempromosikan perkembangan berterusan industri jentera pemprosesan suapan.
Analisis bekalan masa depan dan permintaan trend jentera pemprosesan suapan
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, industri akuakultur China telah terus berkembang, yang telah mendorong pembangunan industri pemprosesan makanan yang berterusan. Di samping itu, terdapat peningkatan keperluan untuk jentera pemprosesan suapan. Ini bukan sahaja memerlukan jentera suapan untuk memenuhi permintaan pengeluaran yang lebih baik, tetapi juga meletakkan keperluan yang agak tinggi untuk kebolehpercayaan peralatan mekanikal dan kecekapan tenaga. Pada masa ini, perusahaan jentera pemprosesan suapan di China secara beransur-ansur bergerak ke arah pembangunan berorientasikan berskala besar dan kumpulan, yang kebanyakannya menggunakan falsafah perniagaan mengintegrasikan elektromekanik, proses, dan kejuruteraan awam. Ini bukan sahaja mempunyai tahap projek turnkey, tetapi juga membawa perkhidmatan sehenti. Ini sangat mendorong peningkatan tahap teknologi dan output China. Pada masa yang sama, kita juga perlu menyedari sepenuhnya bahawa masih terdapat banyak masalah dengan jentera pemprosesan suapan dan peralatan di China. Walaupun sesetengah jentera dan peralatan mungkin telah mencapai tahap pembangunan maju antarabangsa, perusahaan ini masih agak sedikit untuk seluruh industri. Dalam jangka masa panjang, faktor -faktor ini secara langsung mempengaruhi pembangunan perusahaan pemprosesan makanan yang mampan dan sihat.
Analisis bahaya keselamatan dalam jentera dan peralatan pemprosesan suapan
2.1 Kekurangan perlindungan keselamatan untuk roda tenaga roda
Pada masa ini, roda gelanggang tidak mempunyai perlindungan keselamatan. Walaupun kebanyakan peralatan dilengkapi dengan perlindungan keselamatan, masih terdapat banyak bahaya keselamatan dalam mengendalikan butiran tempatan. Semasa proses kerja, jika kemalangan tidak ditangani dengan teliti atau dalam situasi yang mendesak, ia boleh menyebabkan pakaian kakitangan memasuki tali pinggang berputar berkelajuan tinggi. Di samping
2.2 Panjang Plat Bearing Port Unscentific Port
Oleh kerana panjang plat pemuatan tidak saintifik di pelabuhan pemakanan, objek logam, terutamanya kekotoran besi seperti gasket, skru, dan blok besi, disimpan dalam bahan mentah yang diperoleh melalui penghantaran mekanikal makan automatik. Feed dengan cepat memasuki penghancur, yang kemudian memecahkan kepingan tukul dan skrin. Dalam kes -kes yang teruk, ia akan langsung menusuk badan mesin, yang menimbulkan ancaman serius terhadap keselamatan hayat kakitangan resonans.
2.3 Kekurangan penutup habuk di salur masuk bahan kecil
Pelabuhan pemakanan kecil dipenuhi dengan bahan mentah zarah penggilingan, seperti bahan tambahan vitamin, bahan tambahan mineral, dan sebagainya. Bahan mentah ini terdedah kepada habuk sebelum dicampur ke dalam pengadun, yang boleh diserap oleh orang. Jika orang menghirup bahan -bahan ini untuk masa yang lama, mereka akan mengalami mual, pening, dan ketegangan dada, yang boleh menjejaskan kesihatan manusia secara serius. Di samping itu, apabila habuk memasuki motor dan peralatan lain, mudah untuk merosakkan komponen motor dan peralatan lain. Apabila beberapa habuk mudah terbakar berkumpul pada kepekatan tertentu, mudah menyebabkan letupan habuk dan membawa bahaya yang ketara.
2.4 Getaran dan penyumbatan mekanikal
Kami menggunakan penghancur sebagai kajian kes untuk menganalisis getaran mekanikal dan penyumbatan. Pertama, penghancur dan motor disambungkan secara langsung. Apabila pelbagai faktor menyebabkan elektron hadir dalam pemutar semasa pemasangan, serta apabila pemutar penghancur tidak sepusat, masalah getaran mungkin berlaku semasa operasi penghancur makanan. Kedua, apabila penghancur berjalan untuk masa yang lama, akan ada haus yang signifikan di antara galas dan aci, mengakibatkan dua kerusi sokongan aci sokongan tidak berada di pusat yang sama. Semasa proses kerja, getaran akan berlaku. Ketiga, bilah tukul boleh pecah atau serpihan keras mungkin berlaku di ruang yang menghancurkan. Ini akan menyebabkan pemutar penghancur berputar secara tidak sekata,. Ini seterusnya menyebabkan getaran mekanikal. Keempat, bolt anchor penghancur adalah longgar atau asasnya tidak tegas. Apabila menyesuaikan dan membaiki, adalah perlu untuk mengetatkan bolt sauh secara merata. Peranti penyerap kejutan boleh dipasang di antara asas dan penghancur untuk mengurangkan kesan getaran. Kelima, terdapat tiga faktor yang boleh menyebabkan penyumbatan dalam penghancur: pertama, terdapat kandungan kelembapan yang agak tinggi dalam bahan mentah. Kedua, penapis rosak dan bilah tukul retak. Ketiga, operasi dan penggunaan tidak masuk akal. Apabila Crusher menghadapi masalah penyumbatan, ia bukan sahaja mempengaruhi produktiviti, seperti penyumbatan yang teruk, tetapi juga menyebabkan beban dan bahkan membakar motor, yang memerlukan penutupan segera.
2.5 luka bakar yang disebabkan oleh faktor suhu tinggi
Oleh kerana keperluan proses peralatan yang membosankan perlu berada dalam suhu tinggi dan persekitaran kelembapan yang tinggi, ia perlu disambungkan ke saluran paip stim suhu tinggi. Oleh kerana susun atur reka bentuk saluran paip dan pemasangan di tempat, stim dan saluran paip air suhu tinggi sering terdedah, menyebabkan kakitangan mengalami luka bakar dan masalah lain. Di samping itu, peralatan penyemperitan dan penyemperitan mempunyai suhu dalaman yang agak tinggi, serta suhu tinggi di pintu permukaan dan pelepasan, yang boleh membawa kepada luka bakar suhu tinggi dan situasi lain.
3 Langkah Perlindungan Keselamatan untuk Jentera Pemprosesan Suapan
3.1 Pengoptimuman Pembelian Jentera Pemprosesan
Pertama, penghancur. Pada masa ini, penghancur adalah jenis peralatan jentera pemprosesan suapan yang biasa digunakan. Jenis utama peralatan mekanikal di negara kita ialah penghancur roller dan penghancur tukul. Hancurkan bahan mentah ke dalam zarah saiz yang berbeza mengikut keperluan makan yang berbeza. Kedua, pengadun. Terdapat dua jenis utama pengadun suapan konvensional, iaitu mendatar dan menegak. Kelebihan pengadun menegak adalah bahawa pencampuran adalah seragam dan terdapat penggunaan kuasa yang agak sedikit. Kekurangannya termasuk masa pencampuran yang agak panjang, kecekapan pengeluaran yang rendah, dan pelepasan dan pemuatan yang tidak mencukupi. Kelebihan pengadun mendatar adalah kecekapan yang tinggi, pelepasan pesat, dan pemuatan. Kelemahannya adalah bahawa ia menggunakan sejumlah besar kuasa dan menduduki kawasan yang besar, mengakibatkan harga yang tinggi. Ketiga, terdapat dua jenis lif utama, iaitu lif lingkaran dan lif baldi. Biasanya, lif spiral digunakan. Keempat, mesin puffing. Ia adalah peralatan pemprosesan yang mengintegrasikan pemotongan, penyejukan, pencampuran, dan proses pembentukan, terutamanya termasuk mesin bumbung basah dan mesin pengisar kering.
3.2 Beri perhatian khusus kepada proses pemasangan
Biasanya, urutan pemasangan unit pemprosesan suapan adalah untuk memasang penghancur terlebih dahulu, dan kemudian pasang motor elektrik dan tali pinggang penghantaran. Pengadun perlu dipasang di sebelah penghancur, supaya pelabuhan pelepasan penghancur disambungkan ke pelabuhan masuk pengadun. Sambungkan lif ke salur masuk penghancur. Semasa pemprosesan, bahan mentah utama dicurahkan ke dalam lubang, dan lif mengangkat bahan mentah ke dalam penghancur untuk menghancurkan. Kemudian, mereka memasuki tong pencampuran pengadun. Bahan mentah lain boleh dituangkan secara langsung ke dalam tong pencampuran melalui pelabuhan pemakanan.
3.3 Kawalan yang berkesan terhadap masalah biasa
Pertama, dalam hal getaran mekanikal yang tidak normal, kedudukan kiri dan kanan motor atau penambahan pad boleh diselaraskan, dengan itu menyesuaikan kepelbagaian kedua -dua rotor. Letakkan lembaran tembaga nipis di permukaan bawah kerusi aci sokongan, dan tambah baji laras di bahagian bawah kerusi galas untuk memastikan persetujuan kerusi galas. Apabila menggantikan bilah tukul, perbezaan kualiti tidak boleh melebihi 20 gram, untuk memastikan keseimbangan statik dan mencegah getaran unit. Apabila mengekalkan dan menyesuaikan peralatan, perlu mengetatkan bolt anchor secara merata. Peranti penyerap kejutan boleh dipasang di antara asas dan penghancur untuk mengurangkan getaran. Kedua, apabila penyumbatan berlaku, perlu terlebih dahulu membersihkan pelabuhan pelepasan, menggantikan peralatan penyampaian yang tidak sesuai, dan kemudian menyesuaikan jumlah pemakanan yang munasabah untuk memastikan operasi biasa peralatan. Semak jika kandungan lembapan bahan mentah terlalu tinggi. Kandungan kelembapan bahan penghancur perlu lebih rendah daripada 14%. Jika bahan dengan kandungan kelembapan yang tinggi tidak dapat memasukkan penghancur.
Kesimpulan
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan berterusan industri pembiakan, industri pemprosesan suapan telah mengalami pertumbuhan pesat, yang telah mempromosikan kemajuan berterusan industri jentera pemikiran. Pada masa ini, walaupun industri jentera suapan di China telah membuat kemajuan berterusan melalui penggunaan teknologi moden, masih terdapat banyak masalah dalam proses permohonan produk, dan banyak peralatan bahkan mengandungi bahaya keselamatan yang serius. Atas dasar ini, kita perlu memberi perhatian tambahan kepada isu -isu ini dan menghalang bahaya keselamatan sepenuhnya.
Masa Post: Jan-11-2024