Abstrak:Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan penekanan yang semakin meningkat terhadap pertanian di China, industri pembiakan dan industri jentera pemprosesan makanan juga telah mengalami perkembangan pesat.Ini bukan sahaja melibatkan ladang pembiakan berskala besar, tetapi juga sebilangan besar petani khusus.Walaupun penyelidikan asas China mengenai jentera pemprosesan makanan hampir sama dengan tahap negara maju di luar negara, tahap perindustrian yang agak mundur memberi kesan serius kepada pembangunan industri jentera pemprosesan makanan China yang mampan dan sihat.Oleh itu, artikel ini menganalisis secara mendalam bahaya keselamatan mesin pemprosesan makanan dan mencadangkan langkah pencegahan yang disasarkan untuk menggalakkan lagi pembangunan berterusan industri jentera pemprosesan makanan.
Analisis Trend Bekalan dan Permintaan Masa Depan Jentera Pemprosesan Makanan
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, industri akuakultur China terus berkembang, yang telah memacu pembangunan berterusan industri pemprosesan makanan.Di samping itu, terdapat peningkatan keperluan untuk mesin pemprosesan makanan.Ini bukan sahaja memerlukan jentera suapan untuk memenuhi permintaan pengeluaran dengan lebih baik, tetapi juga mengemukakan keperluan yang agak tinggi untuk kebolehpercayaan peralatan mekanikal dan kecekapan tenaga.Pada masa ini, perusahaan jentera pemprosesan suapan di China secara beransur-ansur bergerak ke arah pembangunan berskala besar dan berorientasikan kumpulan, yang kebanyakannya menggunakan falsafah perniagaan untuk mengintegrasikan kejuruteraan elektromekanikal, proses dan awam.Ini bukan sahaja mempunyai tahap melaksanakan projek turnkey, tetapi juga membawa perkhidmatan sehenti.Ini telah banyak memacu peningkatan tahap teknologi dan output China.Pada masa yang sama, kita juga perlu menyedari sepenuhnya bahawa masih terdapat banyak masalah dengan mesin dan peralatan pemprosesan makanan di China.Walaupun beberapa jentera dan peralatan mungkin telah mencapai tahap pembangunan maju antarabangsa, perusahaan ini masih agak sedikit untuk keseluruhan industri.Dalam jangka masa panjang, faktor-faktor ini secara langsung mempengaruhi pembangunan mampan dan sihat bagi perusahaan pemprosesan makanan.
Analisis bahaya keselamatan dalam mesin dan peralatan pemprosesan makanan
2.1 Kekurangan penutup keselamatan untuk roda tenaga
Pada masa ini, roda tenaga tidak mempunyai penutup keselamatan.Walaupun kebanyakan peralatan dilengkapi dengan penutup keselamatan, masih terdapat banyak bahaya keselamatan dalam mengendalikan butiran tempatan.Semasa proses kerja, jika kemalangan tidak dikendalikan dengan berhati-hati atau dalam situasi mendesak, ia boleh menyebabkan pakaian kakitangan memasuki tali pinggang berputar berkelajuan tinggi.Di samping itu, ia juga boleh menyebabkan kewajipan untuk jatuh ke dalam tali pinggang untuk dilemparkan kepada kakitangan di tapak bersama dengan tali pinggang larian, mengakibatkan kecederaan tertentu
2.2 Panjang tidak saintifik plat galas pelabuhan suapan
Oleh kerana panjang plat pemuatan yang tidak saintifik di pelabuhan suapan, objek logam, terutamanya kekotoran besi seperti gasket, skru, dan blok besi, disimpan dalam bahan mentah yang diperoleh melalui penghantaran mekanikal suapan automatik.Suapan cepat memasuki penghancur, yang kemudian memecahkan tukul dan kepingan skrin.Dalam kes yang teruk, ia secara langsung akan menusuk badan mesin, menimbulkan ancaman serius kepada keselamatan nyawa kakitangan resonans.
2.3 Kekurangan penutup habuk di bahagian masuk bahan kecil
Pelabuhan makan kecil dipenuhi dengan bahan mentah zarah pengilangan, seperti aditif vitamin, aditif mineral, dan sebagainya.Bahan mentah ini terdedah kepada habuk sebelum dicampur ke dalam pengadun, yang boleh diserap oleh orang.Jika orang menyedut bahan ini untuk masa yang lama, mereka akan mengalami loya, pening, dan sesak dada, yang boleh menjejaskan kesihatan manusia secara serius.Di samping itu, apabila habuk memasuki motor dan peralatan lain, ia mudah merosakkan komponen motor dan peralatan lain.Apabila beberapa habuk mudah terbakar terkumpul pada kepekatan tertentu, ia mudah menyebabkan letupan habuk dan membawa bahaya yang ketara.
2.4 Getaran dan penyumbatan mekanikal
Kami menggunakan penghancur sebagai kajian kes untuk menganalisis getaran mekanikal dan penyumbatan.Pertama, penghancur dan motor disambungkan secara langsung.Apabila pelbagai faktor menyebabkan elektron hadir dalam pemutar semasa pemasangan, dan juga apabila pemutar penghancur tidak sepusat, masalah getaran mungkin berlaku semasa operasi penghancur suapan.Kedua, apabila penghancur berjalan untuk masa yang lama, akan terdapat kehausan yang ketara antara galas dan aci, mengakibatkan dua tempat duduk sokongan aci sokongan tidak berada di pusat yang sama.Semasa proses kerja, getaran akan berlaku.Ketiga, bilah tukul mungkin pecah atau serpihan keras mungkin berlaku dalam ruang penghancur.Ini akan menyebabkan pemutar penghancur berputar tidak sekata,.Ini seterusnya menyebabkan getaran mekanikal.Keempat, bolt penambat penghancur longgar atau asasnya tidak kukuh.Apabila melaraskan dan membaiki, perlu mengetatkan bolt anchor secara sama rata.Peranti penyerap kejutan boleh dipasang di antara asas dan penghancur untuk mengurangkan kesan getaran.Kelima, terdapat tiga faktor yang boleh menyebabkan penyumbatan dalam penghancur: pertama, terdapat kandungan lembapan yang agak tinggi dalam bahan mentah.Kedua, ayak rosak dan bilah tukul retak.Ketiga, operasi dan penggunaan adalah tidak munasabah.Apabila penghancur menghadapi masalah sekatan, ia bukan sahaja menjejaskan produktiviti, seperti tersumbat teruk, tetapi juga menyebabkan beban berlebihan dan juga membakar motor, memerlukan penutupan segera.
2.5 Melecur disebabkan oleh faktor suhu tinggi
Oleh kerana keperluan proses peralatan sedutan perlu berada dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi, ia perlu disambungkan ke saluran paip wap suhu tinggi.Disebabkan reka bentuk saluran paip yang huru-hara dan pemasangan di tapak, saluran paip wap dan air suhu tinggi sering terdedah, menyebabkan kakitangan mengalami luka bakar dan masalah lain.Di samping itu, peralatan penyemperitan dan pembajaan mempunyai suhu dalaman yang agak tinggi, serta suhu tinggi pada permukaan dan pintu pelepasan, yang dengan mudah boleh menyebabkan pembakaran suhu tinggi dan situasi lain.
3 Langkah perlindungan keselamatan untuk mesin pemprosesan makanan
3.1 Pengoptimuman Mesin Pemprosesan Pembelian
Pertama, penghancur.Pada masa ini, penghancur adalah sejenis peralatan jentera pemprosesan makanan yang biasa digunakan.Jenis utama peralatan mekanikal di negara kita adalah penghancur roller dan penghancur tukul.Hancurkan bahan mentah menjadi zarah dengan saiz yang berbeza mengikut keperluan pemakanan yang berbeza.Kedua, pengadun.Terdapat dua jenis utama pembancuh suapan konvensional iaitu mendatar dan menegak.Kelebihan pembancuh menegak ialah pencampuran adalah seragam dan penggunaan kuasa yang agak sedikit.Kekurangannya termasuk masa pencampuran yang agak lama, kecekapan pengeluaran yang rendah, dan pelepasan dan pemuatan yang tidak mencukupi.Kelebihan pengadun mendatar ialah kecekapan tinggi, pelepasan cepat dan pemuatan.Kelemahannya ialah ia menggunakan sejumlah besar kuasa dan menduduki kawasan yang luas, menyebabkan harga yang tinggi.Ketiga, terdapat dua jenis lif utama iaitu lif spiral dan lif baldi.Biasanya, lif lingkaran digunakan.Keempat, mesin sedutan.Ia adalah peralatan pemprosesan yang mengintegrasikan proses pemotongan, penyejukan, pencampuran dan pembentukan, terutamanya termasuk mesin sedutan basah dan mesin sedutan kering.
3.2 Beri perhatian khusus kepada proses pemasangan
Biasanya, urutan pemasangan unit pemprosesan suapan adalah untuk memasang penghancur terlebih dahulu, dan kemudian memasang motor elektrik dan tali pinggang penghantaran.Pengadun perlu dipasang di sebelah penghancur, supaya port pelepasan penghancur disambungkan ke port masuk pengadun.Sambungkan lif ke salur masuk penghancur.Semasa pemprosesan, bahan mentah utama dituangkan ke dalam lubang, dan lif mengangkat bahan mentah ke dalam penghancur untuk dihancurkan.Kemudian, mereka memasuki tong pengadun pengadun.Bahan mentah lain boleh terus dituangkan ke dalam tong pencampuran melalui port suapan.
3.3 Kawalan Berkesan terhadap Masalah Biasa
Pertama, sekiranya berlaku getaran mekanikal yang tidak normal, kedudukan kiri dan kanan motor atau penambahan pad boleh dilaraskan, dengan itu melaraskan ketumpuan dua rotor.Letakkan kepingan kuprum nipis pada permukaan bawah tempat duduk aci penyokong, dan tambahkan baji boleh laras di bahagian bawah tempat duduk galas untuk memastikan konsentrik tempat duduk galas.Apabila menggantikan bilah tukul, perbezaan kualiti tidak boleh melebihi 20 gram, untuk memastikan keseimbangan statik dan mengelakkan getaran unit.Apabila menyelenggara dan melaraskan peralatan, perlu mengetatkan bolt penambat secara sama rata.Peranti penyerap kejutan boleh dipasang di antara asas dan penghancur untuk mengurangkan getaran.Kedua, apabila tersumbat berlaku, perlu mengosongkan port pelepasan dahulu, menggantikan peralatan penghantar yang tidak sepadan, dan kemudian melaraskan jumlah suapan dengan munasabah untuk memastikan operasi normal peralatan.Periksa sama ada kandungan lembapan bahan mentah terlalu tinggi.Kandungan lembapan bahan penghancur perlu lebih rendah daripada 14%.Jika bahan dengan kandungan lembapan tinggi tidak boleh masuk ke dalam penghancur.
Kesimpulan
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan pembangunan berterusan industri pembiakan, industri pemprosesan makanan telah mengalami pertumbuhan pesat, yang telah menggalakkan lagi kemajuan berterusan industri jentera pemikiran.Pada masa ini, walaupun industri jentera suapan di China telah mencapai kemajuan berterusan melalui penggunaan teknologi moden, masih terdapat banyak masalah dalam proses aplikasi produk, malah banyak peralatan mengandungi bahaya keselamatan yang serius.Atas dasar ini, kita perlu memberi perhatian tambahan kepada isu-isu ini dan mencegah sepenuhnya bahaya keselamatan.
Masa siaran: Jan-11-2024