Bilah tukul karbida tungsten dengan lubang tunggal
Pengerasan permukaan
Aloi Tungsten Carbide dilapisi di tepi kerja pisau tukul, dengan ketebalan lapisan 1 hingga 3 mm. Menurut keputusan ujian, hayat perkhidmatan yang disusun dikimpal tungsten karbida aloi tukul aloi adalah 7 ~ 8 kali lebih tinggi daripada 65mn keseluruhan bilah tukul dipadamkan, tetapi kos pembuatan bekas lebih daripada dua kali lebih tinggi.
Ketepatan pemesinan
Hammer adalah bahagian berjalan berkelajuan tinggi, dan ketepatan pembuatannya mempunyai pengaruh yang besar terhadap keseimbangan pemutar pulverizer. Secara amnya, perbezaan massa antara mana -mana dua kumpulan palu pada pemutar tidak boleh melebihi 5g. Oleh itu, ketepatan tukul mesti dikawal dengan ketat semasa proses pemprosesan, terutamanya untuk permukaan palu karbida tungsten, kualiti proses permukaan mesti dijamin dengan ketat. Bilah tukul harus dipasang di set, dan pertukaran rawak antara set tidak dibenarkan.
Kuantiti dan susunan
Bilangan dan susunan bilah tukul pada pemutar kilang tukul mempengaruhi keseimbangan pemutar, pengedaran bahan -bahan di ruang penghancuran, keseragaman memakai tukul, dan kecekapan penghancur.
Bilangan bilah tukul diukur dengan bilangan bilah tukul per unit lebar pemutar (ketumpatan tukul), ketumpatan terlalu besar untuk pemutar untuk memulakan tork, bahan itu melanda lebih banyak kali, dan output kWh dikurangkan; Ketumpatan terlalu kecil untuk output penghancur akan terjejas.
Susunan bilah tukul merujuk kepada hubungan kedudukan relatif antara kumpulan bilah tukul pada pemutar dan antara kumpulan bilah tukul yang sama. Susunan bilah tukul adalah yang terbaik untuk mencapai keperluan berikut: Apabila pemutar berputar, trajektori setiap bilah tukul tidak mengulangi; Bahan ini tidak beralih ke satu sisi di ruang penghancuran di bawah bilah tukul (kecuali keperluan khas); Rotor seimbang dari segi daya dan tidak bergetar pada kelajuan tinggi.
Prinsip kerja
Sekumpulan bilah tukul berputar melalui pengaliran kuasa, dan selepas mencapai kelajuan tertentu, bahan yang dimasukkan ke dalam mesin akan dihancurkan (besar pecah kecil), dan di bawah tindakan kipas, bahan dihancurkan akan dilepaskan dari mesin melalui lubang skrin.
Penggantian produk
Bilah Hammer adalah bahagian kerja penghancur yang secara langsung menyerang bahan, dan oleh itu memakai terpantas dan paling kerap diganti memakai bahagian. Apabila empat sudut kerja bilah tukul dipakai, mereka harus digantikan dalam masa.
