Bilah Tukul Tungsten Carbide Dengan Lubang Tunggal
Pengerasan Permukaan
Aloi tungsten karbida dilapisi pada tepi kerja bilah tukul, dengan ketebalan lapisan 1 hingga 3 mm. Menurut keputusan ujian, jangka hayat bilah tukul aloi tungsten karbida kimpalan bertindan adalah 7 ~ 8 kali lebih tinggi daripada bilah tukul terpadam keseluruhan 65Mn, tetapi kos pembuatan yang pertama adalah lebih daripada dua kali lebih tinggi.
Ketepatan Pemesinan
Tukul merupakan bahagian yang berkelajuan tinggi, dan ketepatan pembuatannya mempunyai pengaruh yang besar terhadap keseimbangan rotor penghancur. Secara amnya, perbezaan jisim antara mana-mana dua kumpulan tukul pada rotor dikehendaki tidak melebihi 5g. Oleh itu, ketepatan tukul mesti dikawal ketat semasa proses pemprosesan, terutamanya untuk tukul tungsten karbida permukaan, kualiti proses permukaan mesti dijamin ketat. Bilah tukul hendaklah dipasang dalam set, dan pertukaran rawak antara set tidak dibenarkan.
Kuantiti dan Susunan
Bilangan dan susunan bilah tukul pada rotor kilang tukul mempengaruhi keseimbangan rotor, taburan bahan dalam ruang penghancuran, keseragaman haus tukul, dan kecekapan penghancur.
Bilangan bilah tukul diukur dengan bilangan bilah tukul setiap unit lebar rotor (ketumpatan tukul), ketumpatan terlalu besar untuk rotor memulakan tork, bahan dipukul lebih banyak kali, dan output kWh berkurangan; ketumpatan terlalu kecil untuk output penghancur akan terjejas.
Susunan bilah tukul merujuk kepada hubungan kedudukan relatif antara kumpulan bilah tukul pada rotor dan antara kumpulan bilah tukul yang sama. Susunan bilah tukul adalah yang terbaik untuk mencapai keperluan berikut: apabila rotor berputar, trajektori setiap bilah tukul tidak berulang; bahan tidak beralih ke satu sisi dalam ruang penghancuran di bawah bilah tukul (kecuali keperluan khas); rotor seimbang dari segi daya dan tidak bergetar pada kelajuan tinggi.
Prinsip Kerja
Sekumpulan bilah tukul berputar melalui pengaliran kuasa, dan selepas mencapai kelajuan tertentu, bahan yang dimasukkan ke dalam mesin akan dihancurkan (besar pecah kecil), dan di bawah tindakan kipas, bahan yang dihancurkan akan dilepaskan dari mesin melalui lubang skrin.
Penggantian Produk
Bilah tukul merupakan bahagian kerja penghancur yang terkena bahan secara langsung, dan oleh itu merupakan bahagian haus yang paling cepat haus dan paling kerap diganti. Apabila empat sudut kerja bilah tukul haus, ia harus diganti tepat pada masanya.
